典型的滾鍍過程是這樣的：將（jiāng）經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內（nèi），零件靠自身的重力作（zuò）用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件（jiàn）受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋（xuán）轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金（jīn）屬離子（zǐ）受到電場作用後在零（líng）件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷（duàn）地通過（guò）滾筒壁板上無數的（de）小孔補充到（dào）滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自（zì）帶直（zhí）流電（diàn）機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾（gǔn）筒自帶直流電機形式：將直流（liú）電源供至槽邊做（zuò）為動力源，省去了（le）槽邊傳動（dòng）裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒（tǒng）的（de）無級調速，適（shì）合滾筒裝載量小、數（shù）量少的情況；
２、滾筒槽（cáo）邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾（gǔn）鍍設備，是用進口ＰＰ板（bǎn）材，經過剪裁板，銑齒輪（lún），電（diàn）腦打孔，傳（chuán）動（dòng）部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容（róng）易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要（yào）小量的電（diàn）鍍的客戶提供極大的方便．
二（èr）．滾鍍的應（yīng）用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首（shǒu）飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒（tǒng）材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（dù）（８０度以下）．
②也可根（gēn）據客戶（hù）的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分（fèn）：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者（zhě）不（bú）鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和（hé）導電鉤子；此種製作一般（bān）承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的（de）重量）
②也可（kě）做成傳動部分在藥（yào）水缸外麵（miàn），　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較（jiào）重（chóng）的情況下可以設計（jì）．
③還可以（yǐ）做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況（kuàng）下可以設計．
六（liù）．小型滾鍍設備訂做（zuò）要求（qiú）：需要客戶提供參（cān）數為：滾筒的長度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做（zuò）．根據客（kè）戶產品的大小可以知道滾筒孔徑（jìng）；
根據日產量（liàng）可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大（dà）小，本公司（sī）訂做的小型滾鍍設（shè）備．
具體情況請來電13927412155