典型（xíng）的滾鍍過（guò）程是（shì）這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導（dǎo）電裝置緊（jǐn）緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電（diàn）流（liú）能夠順利地傳輸。然後，滾筒以（yǐ）一定的速度（dù）按一定的方向旋轉，零件在滾筒（tǒng）內（nèi）受（shòu）到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後（hòu）在零件表麵還原為（wéi）金屬鍍（dù）層，滾筒（tǒng）外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到（dào）滾筒內，而滾筒內的舊液及（jí）電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊（biān）外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流（liú）電（diàn）機形式：將直流電源供至槽邊做為動力（lì）源，省去了槽邊（biān）傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實（shí）現滾筒的無級調速，適合（hé）滾（gǔn）筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳（chuán）動形式：適合（hé）滾筒裝（zhuāng）載量大、數量多的情況。　小（xiǎo）型（xíng）滾鍍設備，是用進（jìn）口ＰＰ板材，經過剪（jiǎn）裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分（fèn）組（zǔ）裝，和焊接而成．他（tā）具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格（gé）低等特（tè）點，一直以來被廣大電子廠（chǎng）或者需要小量的電鍍的客戶提供（gòng）極大的方便．
二．滾鍍的（de）應用：一（yī）般適合滾鍍金（jīn），銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適（shì）合掛鍍的產品（pǐn）．
三．滾筒材料：
①一般的材（cái）料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據（jù）客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的（de）組成（chéng）部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不（bú）鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾（lǜ）機（jī）（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管（guǎn）和（hé）溫度控（kòng）製器
⑦其他
五．滾筒設備的（de）製作方式：
①一般為一（yī）體式即下麵為轉動滾筒，上（shàng）麵為傳動部分和導電鉤（gōu）子；此種製作一（yī）般承載重（chóng）量不是很重的情況下（介（jiè）於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸（gāng）外麵（miàn），　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情（qíng）況下可以設計．
③還（hái）可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤（pán）上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下（xià）可以設計．
六．小型（xíng）滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的（de）長度，滾筒的直徑，滾筒的（de）孔徑（jìng）這三個參數即（jí）可訂做．根據客戶產（chǎn）品的大小可（kě）以知道滾筒孔徑；
根據（jù）日產量（liàng）可以配置滾筒的直（zhí）徑，長度，和（hé）其他設備的大小，本（běn）公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155