典型的滾鍍過程是這樣的：將經過（guò）鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件（jiàn）靠自身的重力（lì）作用將滾筒內的陰極（jí）導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的（de）電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的（de）速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒（tǒng）內受到（dào）旋轉作用後不停地翻滾、跌（diē）落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表（biǎo）麵還原為金屬鍍層，滾筒外新（xīn）鮮溶液連續不（bú）斷地通過（guò）滾筒壁板上無數的小（xiǎo）孔補充到滾筒內，而滾筒內的（de）舊液及（jí）電（diàn）鍍過程中產生的（de）也通過（guò）這些小孔排（pái）出筒（tǒng）外。
生產的滾鍍生（shēng）產線有滾筒（tǒng）自（zì）帶直（zhí）流電機和槽邊外傳動兩種形（xíng）式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔（jié），並可實現滾筒（tǒng）的無（wú）級調速，適（shì）合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾（gǔn）筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大（dà）、數量多的（de）情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部（bù）分組裝，和焊接（jiē）而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一（yī）直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方（fāng）便．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般適合滾鍍（dù）金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷（cí）零件，珠寶首飾（shì）等應用廣（guǎng）泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材（cái）料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高（gāo）溫度（８０度以下）．
②也可根（gēn）據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組（zǔ）成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶（dài）銅管或者不鏽鋼管（guǎn））
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃（lán）或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一（yī）體式即下（xià）麵為轉動滾筒，上（shàng）麵為傳（chuán）動（dòng）部分和導電（diàn）鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情（qíng）況下可以設計．
③還可以做成單邊（biān）式．即（jí）轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設（shè）計．
六．小型滾鍍設備訂做（zuò）要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑（jìng）這三個參數即可訂做．根據客戶產品（pǐn）的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾（gǔn）筒的直（zhí）徑，長度，和其（qí）他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請（qǐng）來電13927412155