典型的滾鍍（dù）過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件（jiàn）受鍍時所（suǒ）需的電流能夠順（shùn）利地傳輸（shū）。然後，滾（gǔn）筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零（líng）件在滾筒（tǒng）內受（shòu）到（dào）旋轉作用後不停地翻滾（gǔn）、跌落。同時（shí），主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連（lián）續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而（ér）滾筒內的舊液及電鍍（dù）過（guò）程中（zhōng）產生的也通過（guò）這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和（hé）槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直（zhí）流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省（shěng）去了槽邊傳動裝置的繁瑣（suǒ），生產線整齊、簡潔，並可（kě）實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊（biān）外傳（chuán）動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設（shè）備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打（dǎ）孔，傳（chuán）動部分組裝，和焊（hàn）接（jiē）而（ér）成．他具有體積小（xiǎo），容易操作，占地麵積小，價格（gé）低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提（tí）供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適（shì）合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳（niè），銅，鋅等．如表針滾（gǔn）鍍（dù），電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等（děng）應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品（pǐn）．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（dù）（８０度以下）．
②也可根據客（kè）戶的要（yào）求訂做透明壓克力的．
四（sì）．小（xiǎo）型滾鍍設備（bèi）的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電鍍過濾機（jī）（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作（zuò）方式：
①一般為一體式即下麵（miàn）為轉動滾筒，上麵為傳動部分（fèn）和導電鉤（gōu）子；此種製作一（yī）般承載重量不是很重的情況下（介（jiè）於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分（fèn）在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的（de）情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作（zuò）一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂（dìng）做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度（dù），滾筒的直（zhí）徑，滾筒的孔徑這（zhè）三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以（yǐ）知道滾筒孔徑（jìng）；
根據日產量可以配置滾筒（tǒng）的直徑，長度，和其他設（shè）備（bèi）的大小，本公司訂做的小（xiǎo）型滾鍍（dù）設備．
具體情況請來（lái）電13927412155