典型的滾鍍（dù）過程是（shì）這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠（kào）自身的重力作用將滾筒（tǒng）內的陰極導電裝（zhuāng）置（zhì）緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定（dìng）的方向（xiàng）旋轉，零件在滾筒內受到（dào）旋（xuán）轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金（jīn）屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為（wéi）金屬鍍層，滾筒外新（xīn）鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾（gǔn）筒內（nèi），而滾筒內的舊液及電（diàn）鍍過（guò）程（chéng）中（zhōng）產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有（yǒu）滾筒（tǒng）自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式（shì），
１、滾筒自帶直流電（diàn）機形式（shì）：將直流電源供（gòng）至槽邊做為動力（lì）源，省去了槽邊傳動裝置的繁（fán）瑣，生（shēng）產線（xiàn）整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級（jí）調速，適合滾（gǔn）筒裝載量小、數量少（shǎo）的情（qíng）況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設（shè）備（bèi），是用進口ＰＰ板材，經過（guò）剪裁板（bǎn），銑齒（chǐ）輪，電腦（nǎo）打孔，傳動部（bù）分（fèn）組裝，和焊接（jiē）而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠（chǎng）或者需要小量的電鍍的（de）客戶（hù）提供極大的方便．
二（èr）．滾鍍的應用：一般適合滾（gǔn）鍍金，銀（yín），鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠（zhū）寶（bǎo）首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒（tǒng）材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高溫度（８０度（dù）以下）．
②也可（kě）根據客戶的要求訂做（zuò）透（tòu）明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電（diàn）鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和（hé）溫（wēn）度控製器
⑦其（qí）他
五．滾筒設備的製作（zuò）方式：
①一（yī）般為一體式即下麵為（wéi）轉動滾筒（tǒng），上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一（yī）般承載重（chóng）量不是很重的（de）情況下（介（jiè）於②和③之（zhī）間的重量（liàng））
②也可做成傳動（dòng）部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放（fàng）在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下（xià）可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做（zuò）要求：需要客戶提供參數為（wéi）：滾筒（tǒng）的長度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒的孔徑（jìng）這（zhè）三個參數即可訂做（zuò）．根據客戶產品的大（dà）小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的（de）大（dà）小，本公（gōng）司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155