典型的滾鍍過程是這樣的：將經（jīng）過鍍前處理的（de）小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾（gǔn）筒內的陰極導電裝置緊緊壓（yā）住，以保證零件受鍍時所需（xū）的電（diàn）流（liú）能夠順利（lì）地傳輸。然後，滾筒以一定的（de）速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在（zài）零件表麵還原為（wéi）金屬鍍層（céng），滾（gǔn）筒外新鮮溶液連續不斷地通（tōng）過滾筒壁板上（shàng）無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的（de）舊液及電鍍過（guò）程（chéng）中產生的也通過這些小孔排（pái）出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒（tǒng）自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁（fán）瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的（de）無級調速，適合滾筒裝載量小（xiǎo）、數量少的情況；
２、滾筒槽（cáo）邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用（yòng）進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒（chǐ）輪，電腦打（dǎ）孔，傳動（dòng）部分組裝，和焊接而成．他具（jù）有體積小，容易操作，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），價格低（dī）等特點，一直以（yǐ）來被廣大電子廠（chǎng）或者需要小量的（de）電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一（yī）般適合（hé）滾（gǔn）鍍金，銀，鈀，銠（lǎo），鎳，銅，鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電阻電容，陶瓷零件（jiàn），珠寶首飾等應用廣泛，解決（jué）不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料（liào）：
①一般的材（cái）料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透（tòu）明壓克力的．
四．小型滾（gǔn）鍍設備（bèi）的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或（huò）者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器（qì）
⑦其（qí）他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般（bān）為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳（chuán）動部分（fèn）和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情（qíng）況下（xià）（介於②和③之間的重量）
②也可做（zuò）成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在（zài）缸內；此種製作（zuò）一般承較（jiào）重的情況下可以設計．
③還（hái）可以（yǐ）做成單（dān）邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可（kě）以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求（qiú）：需要客戶提供（gòng）參（cān）數為：滾（gǔn）筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根（gēn）據客戶產品的大小可以知道滾筒孔（kǒng）徑；
根據日產（chǎn）量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他（tā）設備（bèi）的（de）大小（xiǎo），本公司（sī）訂做（zuò）的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155