典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自（zì）身的重力作用將滾筒內的陰極導電（diàn）裝置緊緊（jǐn）壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能（néng）夠順利地傳輸。然（rán）後，滾筒以一（yī）定的速度按一定的方（fāng）向旋轉，零件在滾筒內（nèi）受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後（hòu）在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新（xīn）鮮溶液連續不斷地通過滾（gǔn）筒壁板上無（wú）數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產（chǎn）生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有（yǒu）滾筒自帶（dài）直流電機和槽邊外傳（chuán）動兩種形式，
１、滾筒自帶直流（liú）電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽（cáo）邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒（tǒng）的無級調速，適合（hé）滾筒裝載（zǎi）量（liàng）小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳（chuán）動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進（jìn）口（kǒu）ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒（chǐ）輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格（gé）低等特點（diǎn），一直以來被廣大（dà）電子廠或者需（xū）要（yào）小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾（gǔn）鍍金，銀（yín），鈀，銠，鎳，銅，鋅（xīn）等．如表針滾鍍，電阻電容（róng），陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合（hé）掛鍍的產品．
三．滾筒（tǒng）材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的（de）．
四．小型滾鍍設備的組成（chéng）部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設（shè）備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為（wéi）傳動（dòng）部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況（kuàng）下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳（chuán）動部分在藥（yào）水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況（kuàng）下可（kě）以設計．
③還可以做成單邊式（shì）．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種（zhǒng）製作一般承較輕的情（qíng）況下可以設計（jì）．
六．小型（xíng）滾鍍設備訂做要求（qiú）：需要客戶提供參數（shù）為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產（chǎn）品的大小可以知（zhī）道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和（hé）其他設備（bèi）的大小，本公司訂做的小型（xíng）滾鍍設（shè）備．
具體情況（kuàng）請（qǐng）來電（diàn）13927412155