典（diǎn）型的滾（gǔn）鍍過程是這樣的：將經過鍍前處（chù）理的小零件（jiàn）裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾（gǔn）筒內的陰（yīn）極導電裝（zhuāng）置緊緊壓住（zhù），以保證零件受（shòu）鍍（dù）時所需的電流能夠順（shùn）利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的（de）方向旋轉（zhuǎn），零件在滾（gǔn）筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電（diàn）場作用後在零件表麵還（hái）原為（wéi）金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到（dào）滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產（chǎn）生（shēng）的也通過這些小孔排出筒外。
生產（chǎn）的（de）滾鍍生產線有滾筒自帶（dài）直流電機（jī）和槽（cáo）邊外傳動（dòng）兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至（zhì）槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合（hé）滾（gǔn）筒裝載量小、數量少的情（qíng）況；
２、滾筒槽邊外傳（chuán）動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾（gǔn）鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積（jī）小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一（yī）直以來被廣大（dà）電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒（tǒng）材料：
①一（yī）般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透（tòu）明（míng）壓克（kè）力（lì）的（de）．
四．小型滾鍍設備的組成部（bù）分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過（guò）濾機（jī）（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃（lán）或者其他（tā）極板）
⑥加熱管和溫（wēn）度控製器
⑦其他
五（wǔ）．滾筒設備的製作方式：
①一（yī）般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載（zǎi）重量不是很重（chóng）的情況下（介（jiè）於②和③之間的重（chóng）量）
②也可做成傳動部分在（zài）藥水缸外麵（miàn），　轉動滾（gǔn）筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況（kuàng）下可以設計（jì）．
③還可以（yǐ）做（zuò）成單邊式．即轉動滾筒扣（kòu）在齒（chǐ）輪盤上，可以拿（ná）掉．此種製作一（yī）般承較（jiào）輕的情況下可以設計．
六．小（xiǎo）型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長（zhǎng）度，滾筒的直徑（jìng），滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的（de）大小可以知道滾筒孔徑；
根據（jù）日產量可以（yǐ）配置滾筒的直徑，長（zhǎng）度，和其他設備的大小，本公司訂做的小（xiǎo）型滾鍍設備．
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