典型（xíng）的滾鍍過程是這樣的：將（jiāng）經過鍍前處理的小零件裝進（jìn）滾（gǔn）筒內，零件靠自身（shēn）的重力作（zuò）用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時（shí）所需的電（diàn）流能夠順利地傳（chuán）輸。然後，滾筒以一定的速度（dù）按一定（dìng）的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停（tíng）地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場（chǎng）作用後在（zài）零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒（tǒng）外新鮮溶液連續不斷（duàn）地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過（guò）程中（zhōng）產生的也通過這些小孔排出筒外。
生（shēng）產的滾鍍生產線有滾筒自（zì）帶直流電機和槽邊外傳（chuán）動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形（xíng）式：將直流（liú）電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調（diào）速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳（chuán）動形式：適合滾筒（tǒng）裝載量大、數量（liàng）多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪（lún），電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格（gé）低（dī）等特點，一直以（yǐ）來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的（de）應用：一般（bān）適合滾鍍金（jīn），銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合（hé）掛（guà）鍍的產品．
三．滾（gǔn）筒材料：
①一般的材（cái）料為（wéi）ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以（yǐ）下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克（kè）力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機（jī）
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（jī）（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板（bǎn））
⑥加熱管和溫度控（kòng）製器
⑦其他
五．滾筒設備的製（zhì）作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的（de）情況下（xià）（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成（chéng）單邊式．即轉（zhuǎn）動滾筒（tǒng）扣在齒輪盤上（shàng），可以拿掉．此（cǐ）種製作一般（bān）承較輕（qīng）的情況下可以（yǐ）設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提（tí）供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑（jìng），滾筒的孔徑這三個參數（shù）即可訂做．根據（jù）客戶產品的大（dà）小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其（qí）他設備的大小，本公司（sī）訂做的小型滾鍍設備．
具體情況（kuàng）請來電13927412155