典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用（yòng）將滾筒內的陰極（jí）導電裝置緊緊壓住，以保（bǎo）證零件受鍍（dù）時所需（xū）的電流能夠順利（lì）地傳輸。然後，滾筒以一定（dìng）的速度按一定的方向旋轉（zhuǎn），零件在（zài）滾筒內受到旋轉作用後不停地翻（fān）滾、跌落（luò）。同時，主（zhǔ）金屬離子受到電場作用後在（zài）零件表麵還原為金（jīn）屬鍍層，滾筒外（wài）新鮮溶液連續不斷地通過（guò）滾筒壁板上無數（shù）的小孔補充到滾筒（tǒng）內，而滾（gǔn）筒內的舊液及電鍍過（guò）程（chéng）中產生的也通過這些小（xiǎo）孔排出筒外。
生產的滾鍍生產（chǎn）線有滾筒自帶（dài）直流（liú）電（diàn）機和槽邊外傳（chuán）動兩種（zhǒng）形（xíng）式，
１、滾筒自帶（dài）直流電機形式：將直（zhí）流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置（zhì）的繁瑣，生產線整齊、簡（jiǎn）潔，並可實現滾筒的無級調速，適（shì）合滾筒裝載量（liàng）小、數量少的情（qíng）況；
２、滾（gǔn）筒槽邊外傳動（dòng）形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒（chǐ）輪，電腦打孔，傳（chuán）動部分組裝，和焊接（jiē）而成．他具有（yǒu）體積小，容易操作，占地麵（miàn）積小（xiǎo），價格低等特點（diǎn），一直以來被廣大電子廠或者需要小量（liàng）的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用（yòng）：一（yī）般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳（niè），銅，鋅等．如表針滾鍍，電（diàn）阻電（diàn）容，陶瓷零件，珠寶首飾（shì）等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產（chǎn）品．
三（sān）．滾筒材料：
①一般的材（cái）料為（wéi）ＰＰ板製（zhì）作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥（yào）水（shuǐ）缸（帶銅（tóng）管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者（zhě）其他極板）
⑥加熱管（guǎn）和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般（bān）為一體式即下麵為轉動滾（gǔn）筒，上（shàng）麵（miàn）為（wéi）傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量（liàng）不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也（yě）可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉（zhuǎn）動滾筒放在缸內；此種製作一般承（chéng）較重的情況下可以設計（jì）．
③還可（kě）以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下（xià）可以（yǐ）設計．
六．小型（xíng）滾鍍設（shè）備訂做要求（qiú）：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直（zhí）徑，滾筒的孔徑這（zhè）三個參數（shù）即可訂做．根據客戶（hù）產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和（hé）其他設備的大小（xiǎo），本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155