典型的滾鍍過程是這樣的：將（jiāng）經過鍍前處理的（de）小零件裝進（jìn）滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零（líng）件受鍍時所需的電流（liú）能夠順利（lì）地傳（chuán）輸。然後，滾（gǔn）筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋（xuán）轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受（shòu）到電場作用（yòng）後（hòu）在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液（yè）連續不斷地通過（guò）滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及（jí）電鍍過程中產生的（de）也（yě）通過這些小孔排出筒外（wài）。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和（hé）槽邊外（wài）傳動兩種形式，
１、滾筒（tǒng）自帶（dài）直流電機形式：將直流電源供至槽邊（biān）做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線（xiàn）整齊、簡（jiǎn）潔，並可實現滾筒（tǒng）的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳（chuán）動形式：適合滾筒裝載量大、數量多（duō）的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁（cái）板，銑齒輪，電（diàn）腦打孔（kǒng），傳動部分組裝，和焊接而成．他具有（yǒu）體積小，容易操作，占地麵積小，價（jià）格低等特點，一直以來被廣（guǎng）大電子廠（chǎng）或者需要小量（liàng）的電鍍的客戶提供（gòng）極大的（de）方便．
二．滾鍍（dù）的應用：一般適合（hé）滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳（niè），銅，鋅等．如表針（zhēn）滾鍍（dù），電阻電容（róng），陶（táo）瓷零件，珠（zhū）寶（bǎo）首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶銅（tóng）管或者不鏽鋼管（guǎn））
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾（lǜ）機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板（bǎn））
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一（yī）體式即下麵為（wéi）轉動滾筒，上麵為傳動部分和（hé）導電鉤子；此種製作一般承（chéng）載重量不是很（hěn）重的（de）情況（kuàng）下（介於②和③之間的重量（liàng））
②也可做成（chéng）傳動部分在藥水缸外麵，　轉動（dòng）滾筒放在缸內（nèi）；此種製作一般承（chéng）較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在（zài）齒輪（lún）盤上，可以拿掉．此種製作一般（bān）承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做（zuò）要求：需（xū）要客戶提（tí）供參數為：滾筒（tǒng）的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數（shù）即可訂做．根據客戶產品的大小可以（yǐ）知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大（dà）小，本公司訂做的小型（xíng）滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155