典型的滾鍍過程是這樣的（de）：將經過鍍前處理的小（xiǎo）零件裝進滾筒內，零件靠自身（shēn）的（de）重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所（suǒ）需的電流能夠順利地傳輸。
然後，滾筒以一定的速度按一定（dìng）的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。
同時，主金屬離子受到電場（chǎng）作用後在零件表麵（miàn）還（hái）原（yuán）為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續（xù）不斷地通過滾筒壁（bì）板上無（wú）數的小孔補充到滾筒內（nèi），而滾筒內的舊液（yè）及電鍍過程中產生的（de）也通過這些（xiē）小孔排出筒外（wài）。
生產的滾鍍（dù）生產線有滾筒自帶直（zhí）流電機和（hé）槽邊外傳動兩（liǎng）種形式
１、滾筒自帶（dài）直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡（jiǎn）潔，並可實（shí）現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽（cáo）邊外傳動形（xíng）式：適合（hé）滾筒裝載量大、數量（liàng）多的情況。　
小型滾鍍設備，是用進口亞克力板材，經過剪裁板，銑（xǐ）齒輪，電（diàn）腦打孔（kǒng），傳（chuán）動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵（miàn）積小，價格（gé）低等（děng）特（tè）點，一直以來（lái）被（bèi）廣大電子廠（chǎng）或者（zhě）需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品.
三．滾筒（tǒng）材料：
①一般的材料（liào）為亞（yà）克力板製作，耐腐蝕，耐（nài）高（gāo）溫度（８０度以下）．
②也（yě）可根據客戶的要求訂（dìng）做透（tòu）明壓克力（lì）的（de）．
四．小型滾鍍設備的組成（chéng）部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼（gāng）管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃（lán）或者（zhě）其他極板（bǎn））
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾（gǔn）筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量（liàng）不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部（bù）分在藥水（shuǐ）缸外麵，　轉（zhuǎn）動滾筒放在缸內；此種製（zhì）作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾（gǔn）筒扣（kòu）在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較（jiào）輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾（gǔn）筒的長度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可（kě）訂做．根據（jù）客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；根（gēn）據日產量可以配置滾筒的直徑，長（zhǎng）度，和其（qí）他設備的大小，本公司訂做（zuò）的小型滾鍍設備．
具體情況請（qǐng）來電13927412155