典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒（tǒng）內，零件靠自身的重力作用將滾筒（tǒng）內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利（lì）地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的（de）方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後（hòu）不停地翻滾、跌落（luò）。同時（shí），主金屬離子受到電場作用後在零件表麵（miàn）還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續（xù）不（bú）斷地通過滾筒壁板（bǎn）上無數的小孔補充（chōng）到滾筒內，而滾筒內的舊（jiù）液及電鍍過程中（zhōng）產生的也通過這些（xiē）小孔排出筒外。
生產的（de）滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直（zhí）流電源供至槽邊做為（wéi）動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁（fán）瑣，生產線整齊（qí）、簡（jiǎn）潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒（tǒng）裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適（shì）合滾筒裝載（zǎi）量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑（xǐ）齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成（chéng）．他具有（yǒu）體積小，容易（yì）操作（zuò），占地麵（miàn）積小（xiǎo），價格低等特點，一直（zhí）以（yǐ）來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客（kè）戶提供極大的方便．
二．滾鍍（dù）的應用：一（yī）般適合滾鍍（dù）金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍（dù），電阻電容，陶（táo）瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三（sān）．滾（gǔn）筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也（yě）可根據客戶的要求訂做透明壓克（kè）力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管（guǎn）或者不鏽鋼管（guǎn））
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電鍍過濾（lǜ）機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽（yáng）極（鈦籃或者其他極板）
⑥加（jiā）熱管和溫度控製器（qì）
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒（tǒng），上麵為傳動（dòng）部分和導電鉤子；此種製作一（yī）般承載重（chóng）量不是很重的情（qíng）況（kuàng）下（介於②和③之間的重量（liàng））
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在（zài）缸內；此種製作（zuò）一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒（tǒng）扣在齒輪盤上（shàng），可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂（dìng）做要（yào）求：需要客戶（hù）提供參（cān）數為（wéi）：滾筒（tǒng）的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參（cān）數即可訂做．根據客戶產（chǎn）品的大小可（kě）以知（zhī）道滾（gǔn）筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒（tǒng）的直徑，長度，和其他設（shè）備（bèi）的大小，本公司訂做的（de）小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155