電鍍設備的選擇（zé）對於電鍍質（zhì）量的重要性

　　電鍍設備的選（xuǎn）型對保證電鍍（dù）產品（pǐn）質量和提高生產效率有關鍵意義，本文詳細介紹了環形自動電鍍線、程序可控龍門式電鍍線和滾鍍自動（dòng）生產線、以及與之配套的周邊設備如整流器、過濾機、熱交換器、超聲波清洗機和（hé）添加劑自動補加機等。

　　一、環形自動（dòng）電鍍（dù）線的優點：

　　1、自動化程度高,效率高,減輕勞動強度,操作人員少;

　　2、杠杆式垂直升降,鍍（dù）槽容量利用率高;

　　3、露空時間短,工件運行平穩,每臂時間約20～100s;

　　4、適用於鍍（dù）層質量要求高、大批量、形狀較單一,工藝成（chéng）熟的電鍍輕型機械式環形電鍍生產線(俗稱吊魚式)，由於價格（gé）便宜（yí）、輕型、易維修、產（chǎn）量也（yě）高，很（hěn）有市場。

　　二、程序可控龍門式電鍍線：

　　1、自動（dòng）化程度高、效率高、減輕勞動強度，減少操作人員;

　　2、適用（yòng）較重零件，大件物體的電鍍，亦適用於不同形狀、不同批量的零件的電鍍;

　　3、行車工作狀況更改方便，電鍍時間控製靈活，適用於多種生（shēng）產工藝（yì）的電鍍;

　　4、電鍍品質（zhì）優良穩定.適合於鍍層要求（qiú）較厚的工藝。

　　三、滾鍍自動線：

　　滾鍍自動線也有環形機械或液壓（yā）式自動線與直（zhí）線龍門式自動線兩大類。

　　環形機械式適宜於傾斜自動裝卸的鍾型滾筒高速電（diàn）鍍設備(板材、線材)和選擇（zé）性電鍍設備。

　　隨著經濟的發展和電子（zǐ）電鍍的進步，對高速電鍍生產自動線（xiàn），選擇性電鍍生產線的需求增多。大多數是技術與（yǔ）製（zhì）造能力更大的公司承接（jiē）。

　　四、電鍍生產線周邊輔助設備：

　　1、電鍍電源（yuán）：

　　電鍍電源（yuán）是電鍍生產過程中最（zuì）重（chóng）要的（de）輔助設備。國內大量應用的還是矽整流（liú）器和可控矽整流器，分為調壓（yā）器調壓、磁飽和電抗器調壓及可控矽凋壓。

　　電鍍用矽整流器和可控矽整（zhěng）流器都是低壓大（dà）電流，一般為12V(鍍鉻選（xuǎn）用18V)，電（diàn）流從（cóng）100A至20000A都有可控矽調壓的矽整流器，隻有在負荷較高時渡形良好穩流穩壓、穩定電流密度的電鍍電源也正在推廣應（yīng）用（yòng）。

　　2、電鍍溶液過濾設備（bèi）：

　　過濾機是（shì）關係（xì）到電鍍產品質量的關鍵設備之一。濾芯和濾布都可以生產選擇時（shí）要注意”真正”的過（guò）濾精度。

　　過濾機的（de）生產仍有一些問題：

　　(1)用於（yú）鍍鉻與化學鍍鎳的過濾機台規範、高可靠性還有待研究，必須引進聚偏氟（fú）乙烯(PVDF)和氯化聚氯乙烯(CPVC)等特種（zhǒng）塑（sù）料（liào）及相關的零部件。不能用聚丙烯塑料製（zhì）造鍍鉻過濾機。

　　(2)高（gāo）質量的磁力泵有待開發。

　　(3)現在工廠提供的過濾精度有待科學手段去證實。專用濾布、濾袋和濾紙（zhǐ）還有（yǒu）待生產。

　　(4)離心式過濾機的軸封材料有待提高，應解決耐磨、防滲漏問題。

　　(5)電鍍工藝日新月異，輔助設備也要（yào）跟上，如前處理專用化（huà）學脫脂過濾機，既能分離液麵浮油，又能吸附懸浮油珠。對電鍍產品（pǐn）質量會大（dà）有提高、提（tí）高磷化膜的質量大有好處。

　　3、超聲波設（shè）備應用

　　超聲波的空化效應可以大大加快前處理的脫脂、除鏽，縮短處（chù）理時間、提（tí）高脫脂、除鏽效果。

　　4、加熱與冷卻設備

　　傳統的電鍍加熱方式多用蒸汽或電加熱。夏天（tiān）普遍采用冷（lěng）凍機組，保（bǎo）證酸性光亮（liàng）銅、光亮鍍錫在標準操作溫度下（xià）工（gōng）作。

　　5、電鍍（dù）溶液自動管理係統

　　溶液自動管理係（xì）統就是溶液成分和工（gōng）藝參（cān）數的檢測和（hé）控製裝置。