電鍍設(shè)備能滿(mǎn)足多(duō)種零件的電鍍(dù)工藝
發表時間:2022/04/10
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電(diàn)鍍設備廠家每台行車都根據已編製好的各自的順序運行。本生產線(xiàn)由32工位組成,電鍍生產線上對行車的自動化控製(zhì)是電鍍生產線自動化控製的關鍵。電鍍生產線依照其工藝要求由4台行車完成.7號、15號、22號工位槽為行車的交換工位槽,每台行車包含的(de)工位槽及該行車工藝(yì)流程每台行車由兩個掛鉤構成,分別為A鉤和B鉤,A 鉤上是待鍍工(gōng)件,B鉤是用來實現工件的交換。
行車(chē)交換工位,由B鉤先(xiān)將槽中空鉤提起,然後再將A鉤中掛件放入(rù)槽中,這樣(yàng)很容易實(shí)現將工件送到下一台行車,完成下(xià)麵的工藝流程。
電鍍設備廠家在行車工藝流程中有化學脫脂這一環(huán)節,由於化學脫脂時間長,則有(yǒu)A,B槽切換功能。如鍍 鎳、鍍(dù)銀、鍍金等,電鍍線適用於貴金屬(shǔ)電鍍。包括整套(tào)工藝的電鍍槽、水槽(cáo)以及生產線周邊的電鍍(dù)設備(包括整流電源、高精(jīng)度耐(nài)酸(suān)堿電鍍過濾機(jī)、隧道烘幹爐、燃油加熱爐、工業純水(shuǐ)機、冷凍機以(yǐ)及廢氣處置抽風係統)手動電(diàn)鍍生產線設計布局靈活(huó),占地麵積較小,可同時具有2至3個工藝流程,能滿足多種零件的電鍍工藝(yì)。