今天一起（qǐ）來看看，微（wēi）弧氧化電源生產廠（chǎng）家對其發展趨勢曆史時間的介紹：

　　微弧氧化(MAO)又稱之為等離子電解法空氣氧化(PEO)、微等離子空（kōng）氣氧化、陽極氧化火苗堆積、火苗陽極氧化處理等。20個世紀30時代，法國（guó）技術工程師首先報導了微弧充放（fàng）電狀況。20世際50時代（dài），英國（guó）的兵工廠逐漸科學研（yán）究陽極氧化火苗技術性。進到20世際90時代，西班牙、法國的、西班牙、日本等大（dà）量我國也逐漸（jiàn）進到微弧氧化的科學研究（jiū）隊伍，俄國的分析水（shuǐ）準一直（zhí）處在全球領先水平。在我（wǒ）國盡管從20世際90時期中後期（qī），才剛（gāng）開始關心微弧氧化技術（shù）性，但現在（zài）在塗膜原理、微弧氧化開關電源（yuán）產品研發、加工工藝技術參數和鋰電池電解液主要參數考慮等領域（yù）也得到了較大發展。

　　一、微弧氧化電源優勢

　　微（wēi）弧（hú）氧（yǎng）化技術性及微弧氧化瓷器層具備下述特性：

　　(1) 孔隙率低，進而增強了瓷器層的抗腐蝕工作能力;

　　(2) 瓷器層強度高（gāo）、耐磨性能好;

　　(3) 瓷器層在基材原點生長（zhǎng）發育，膜層與基材融合密切，不容易掉下來;

　　(4) 根據更改加工工藝標準，可以很便捷（jié）地（dì）調（diào）節瓷器層的外部經濟結構、特點和得到（dào）新的外（wài）部經濟結構，進而可完成瓷（cí）器層的功能分析;

　　(5) 瓷器（qì）層薄厚（hòu）易於控製，提升了微弧氧化的可執行性（xìng）;

　　(6) 解決高效率：得到50μm以內的瓷器層微弧氧化隻需10-30min;

　　(7) 使用方便，不需真空泵或超低溫標準（zhǔn），前處置工藝流程少，高性價比，適合於（yú）自動化生產;

　　(8) 對資料的適應能力寬，除鋁、鎂合金外，還能（néng）在Ti、Zr、Ta、Nb等金屬材料和鋁合金表層生長發育瓷器層;

　　(9) 微弧氧化技術性對空氣汙染（rǎn）小，具備清（qīng）理加工工藝之稱。