氧化冷水機（jī）

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產品介紹

電鍍是利用（yòng）點解方法對零件進行表麵（miàn）加（jiā）工的一種（zhǒng）工藝，電鍍時零件為陽極，鍍液中的（de）金屬離子在直流電的作用下沉積在零件表麵形成均勻（yún），致密的金屬鍍層。 而電鍍工藝設備（bèi）是電鍍車間所進行的生（shēng）產工藝可分為三個環節，即鍍前表麵處理、電鍍處（chù）理和鍍後處理.電鍍工藝（yì）設（shè）備（bèi）一般（bān）指上（shàng）述（shù）直接（jiē）對零件進行加工處理的生產設備，鍍前表麵處（chù）理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去鏽、腐蝕、中和以及清（qīng）洗等（děng）。
 
電鍍處（chù）理過程中所用的設（shè）備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍（dù）後處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、幹燥、封閉、去氫等工作，龍門式掛鍍生產線，根據需要選用其中一種或（huò）數種工序使零件符合質量要求。鍍後（hòu）處理常用設（shè）備主（zhǔ）要有磨、拋光機，各（gè）類固定槽。


產品參數

1. 鍍層（céng）與基體金屬，鍍層與鍍層之間，應有良好（hǎo）的結合力。
2. 鍍層（céng）應結晶細致（zhì），掛鍍生產線研發，平整，厚度均勻。
3. 鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。
4. 鍍（dù）層應具有規定的各項指標，如光亮度（dù），硬度，導電性等。　
5. 環境溫度為-10℃～60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水（shuǐ）處理設備最.大工作噪聲應不（bú）大於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不大於95%;
9. 原水（shuǐ）COD含（hán）量為100mg/L～150000mg/L。
10. 電鍍時間及電鍍過程（chéng）的（de）溫度，決定鍍層厚度的大小。
產品中心（xīn） 在（zài）線（xiàn）留言（yán） 電話谘詢
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