典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件（jiàn）裝進滾筒內，零件靠自身的重力（lì）作用將滾筒（tǒng）內的陰極導電裝置緊緊壓（yā）住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順（shùn）利地傳（chuán）輸。然後（hòu），滾（gǔn）筒以一定（dìng）的速度按一定（dìng）的方向旋轉，零件（jiàn）在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻（fān）滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還（hái）原為金屬鍍層，滾筒外新鮮（xiān）溶液連續不斷地通過滾筒壁板上（shàng）無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中（zhōng）產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電（diàn）機和槽邊外傳（chuán）動（dòng）兩種形式，
１、滾筒自帶直流電（diàn）機形（xíng）式：將直流電（diàn）源供至槽邊做為動力（lì）源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載（zǎi）量小、數量少的（de）情況（kuàng）；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量（liàng）大、數量多的情況（kuàng）。　小型滾鍍設備，是用（yòng）進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔（kǒng），傳（chuán）動部分組裝，和（hé）焊接而成（chéng）．他具有體積小，容易操作，占地（dì）麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大（dà）電子廠或者需要小量的電鍍（dù）的客戶提供極大的方便（biàn）．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀（yín），鈀，銠（lǎo），鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容（róng），陶瓷零件，珠寶首飾等（děng）應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂（dìng）做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥（yào）水缸（gāng）（帶銅管或者不鏽鋼（gāng）管）
③電鍍整流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其（qí）他極板）
⑥加（jiā）熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為（wéi）一體式即下麵為轉動（dòng）滾筒，上（shàng）麵為傳動部分和（hé）導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳（chuán）動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計（jì）．
③還可以做成單邊式．即轉（zhuǎn）動滾筒扣在齒輪盤上，可（kě）以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計（jì）．
六．小型滾鍍設備訂（dìng）做要求：需要客（kè）戶提供（gòng）參數為：滾筒的長（zhǎng）度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和（hé）其他設（shè）備的大小，本公司訂（dìng）做的（de）小型（xíng）滾鍍設備．
具（jù）體情況（kuàng）請來電（diàn）13927412155