典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置（zhì）緊緊壓住，以保證零件受鍍時所（suǒ）需的電流（liú）能夠順利地（dì）傳輸。然後，滾筒以一（yī）定（dìng）的速（sù）度按（àn）一定的方向旋轉，零件在滾筒內受（shòu）到旋轉作用後不停地翻滾、跌落（luò）。同（tóng）時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通（tōng）過滾筒壁（bì）板上無（wú）數（shù）的小孔補（bǔ）充到滾筒內，而（ér）滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出（chū）筒外。
生產的滾鍍（dù）生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機（jī）形式：將直流（liú）電源供至槽邊做為（wéi）動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生（shēng）產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級（jí）調速，適（shì）合滾筒裝載量小、數量少的情（qíng）況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大（dà）、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進（jìn）口ＰＰ板材（cái），經過剪裁板，銑齒輪（lún），電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體（tǐ）積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需（xū）要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅（tóng），鋅等．如表針滾（gǔn）鍍，電阻電容，陶（táo）瓷零件，珠（zhū）寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的（de）材料為（wéi）ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓（yā）克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍（dù）整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度（dù）控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一（yī）體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介（jiè）於（yú）②和③之間的（de）重量）
②也可做成（chéng）傳動部分（fèn）在藥水缸外（wài）麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重（chóng）的情況下可以設計．
③還可以（yǐ）做（zuò）成單邊式．即轉動滾筒（tǒng）扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較（jiào）輕的情況下可以設計（jì）．
六（liù）．小型滾鍍（dù）設備訂做要求：需要客戶提供（gòng）參數（shù）為：滾筒的長度，滾筒的（de）直徑（jìng），滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶（hù）產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其（qí）他設備（bèi）的大小，本公司訂（dìng）做的小型滾鍍設備．
具（jù）體情況請來電13927412155