典型的滾鍍（dù）過程是這樣的：將經過鍍前處（chù）理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證（zhèng）零件受鍍時（shí）所需的電（diàn）流能夠（gòu）順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬（shǔ）離（lí）子受到（dào）電場作用後在零件表麵（miàn）還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶（róng）液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的（de）小（xiǎo）孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔（kǒng）排出筒外。
生（shēng）產的滾鍍生產線有滾筒自帶直（zhí）流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供（gòng）至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動（dòng）裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並（bìng）可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況（kuàng）；
２、滾筒槽邊（biān）外傳動形式：適合滾（gǔn）筒（tǒng）裝（zhuāng）載量大（dà）、數量多的情況。　小（xiǎo）型（xíng）滾鍍設備，是（shì）用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電（diàn）腦打孔，傳動部分組（zǔ）裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低（dī）等特點，一直以來被廣大電（diàn）子廠或者需要小量的電（diàn）鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適（shì）合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表（biǎo）針滾鍍，電阻電容，陶（táo）瓷零（líng）件，珠寶首飾等應用廣泛（fàn），解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐（fǔ）蝕，耐高溫度（８０度以下（xià））．
②也可根據客戶的要求訂做（zuò）透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電（diàn）鍍（dù）整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電（diàn）鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設（shè）備的製作方式：
①一般為一體（tǐ）式即下麵為轉動滾筒，上（shàng）麵為傳動部（bù）分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況（kuàng）下（介於②和③之間的重量）
②也（yě）可做成（chéng）傳動部分在（zài）藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作（zuò）一（yī）般（bān）承較重的（de）情（qíng）況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計（jì）．
六．小型滾鍍設備訂（dìng）做要求：需要客（kè）戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參（cān）數即可訂做．根據客戶產品的大小（xiǎo）可以（yǐ）知（zhī）道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小（xiǎo），本公司訂（dìng）做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155