典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處（chù）理（lǐ）的小零件裝進滾筒內（nèi），零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊（jǐn）緊壓住，以保（bǎo）證零件受（shòu）鍍時所需的電（diàn）流能夠順利地（dì）傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的（de）方向旋轉，零件在滾筒（tǒng）內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主（zhǔ）金屬（shǔ）離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地（dì）通過滾筒壁板上（shàng）無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內（nèi）的舊液及電（diàn）鍍過程中（zhōng）產生的也通（tōng）過（guò）這些小孔排出筒（tǒng）外。
生產的（de）滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供（gòng）至槽邊做為動（dòng）力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數（shù）量少的情況；
２、滾筒槽邊外（wài）傳動形式：適合滾筒裝（zhuāng）載量大、數量多的情況（kuàng）。　小型滾鍍設備，是用進（jìn）口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操（cāo）作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣（guǎng）大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方（fāng）便．
二．滾鍍（dù）的應（yīng）用：一（yī）般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電（diàn）阻電容，陶（táo）瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決（jué）不適合掛鍍的產品．
三．滾筒（tǒng）材料：
①一般的材料為（wéi）ＰＰ板製作（zuò），耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可（kě）根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾（gǔn）鍍設備的組成（chéng）部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管（guǎn）或者不（bú）鏽鋼管（guǎn））
③電鍍整（zhěng）流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體（tǐ）式即下麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵為傳（chuán）動部分和導電（diàn）鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的（de）情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸（gāng）外麵（miàn），　轉動滾筒放在（zài）缸內（nèi）；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊（biān）式．即轉動（dòng）滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕（qīng）的情況（kuàng）下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求（qiú）：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的（de）孔（kǒng）徑（jìng）這三個參數即可訂做．根據（jù）客戶產品的大小可以知道滾筒（tǒng）孔（kǒng）徑（jìng）；
根據日產量可以（yǐ）配置滾筒（tǒng）的直徑（jìng），長度，和其他設備的大小，本（běn）公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請（qǐng）來電13927412155