典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身（shēn）的重力作用將滾筒內（nèi）的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證（zhèng）零件受鍍時所需的電流能（néng）夠順（shùn）利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方（fāng）向旋轉，零（líng）件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電（diàn）場作用後在零件表麵還原為金屬鍍（dù）層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上（shàng）無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內（nèi）的舊液及電鍍過程中產生的（de）也通過這些小（xiǎo）孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶（dài）直流電機（jī）和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒（tǒng）自（zì）帶直流電機形式：將直（zhí）流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽（cáo）邊（biān）傳動裝置的繁瑣，生（shēng）產（chǎn）線整齊、簡潔，並可實現滾筒（tǒng）的無級調（diào）速，適（shì）合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒（tǒng）槽（cáo）邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多（duō）的情況。　小型滾鍍（dù）設備，是用進口ＰＰ板材，經（jīng）過剪裁（cái）板，銑齒輪，電腦打孔，傳動（dòng）部（bù）分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的（de）電鍍的客戶提供極大的方（fāng）便（biàn）．
二（èr）．滾鍍的（de）應用：一般適合滾鍍金（jīn），銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般（bān）的材（cái）料為ＰＰ板製（zhì）作，耐腐蝕（shí），耐高溫度（dù）（８０度以下）．
②也（yě）可根據客戶的（de）要求訂做透明（míng）壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾（gǔn）鍍機
②藥水缸（帶（dài）銅（tóng）管或者不鏽鋼（gāng）管）
③電鍍整（zhěng）流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極（jí）板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式（shì）：
①一般為一體式即下麵為轉動（dòng）滾筒，上麵（miàn）為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（xià）（介（jiè）於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分（fèn）在藥水缸外麵，　轉動滾（gǔn）筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即（jí）轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般（bān）承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設（shè）備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長（zhǎng）度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數（shù）即可訂做．根（gēn）據客戶產品的大小可以知道滾（gǔn）筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長（zhǎng）度（dù），和其他設備的（de）大小，本公司訂做（zuò）的小型滾鍍設備．
具體情況（kuàng）請來電：13927412155