典型的滾鍍（dù）過程（chéng）是這樣的：將經過鍍前處理的小零（líng）件裝進滾筒內，零件（jiàn）靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾（gǔn）筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌（diē）落。同時，主金屬離子受到電場（chǎng）作用後在零件表麵還原為金屬鍍（dù）層，滾筒外新鮮溶（róng）液連續（xù）不斷地通過滾（gǔn）筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及（jí）電鍍（dù）過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍（dù）生產線有滾筒自（zì）帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳（chuán）動裝置的繁瑣，生產線整（zhěng）齊、簡潔（jié），並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊（biān）外傳動（dòng）形式：適（shì）合滾筒裝載量大、數（shù）量多（duō）的（de）情況（kuàng）。　小型滾（gǔn）鍍設備，是用進口ＰＰ板材（cái），經過剪（jiǎn）裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳（chuán）動部分（fèn）組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被（bèi）廣大（dà）電（diàn）子廠或者需要小量的（de）電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般（bān）適合滾鍍（dù）金，銀，鈀，銠（lǎo），鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應（yīng）用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐（nài）高（gāo）溫度（dù）（８０度以（yǐ）下）．
②也可根據客戶的（de）要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾（gǔn）鍍（dù）機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管（guǎn））
③電鍍整（zhěng）流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電鍍過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和（hé）溫度控製器
⑦其他
五（wǔ）．滾筒設備的製作（zuò）方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分（fèn）和導電鉤子；此種製作（zuò）一般（bān）承載重量不是（shì）很重的情況下（介於②和（hé）③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾（gǔn）筒放（fàng）在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單（dān）邊式．即轉動滾筒扣（kòu）在齒輪盤上，可以（yǐ）拿掉．此（cǐ）種製作（zuò）一般承較輕的情況下可以設計．
六（liù）．小型（xíng）滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參（cān）數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小（xiǎo）可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度（dù），和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備（bèi）．
具體（tǐ）情況請來電（diàn）：13927412155