典型的滾鍍過程是這樣（yàng）的：將經過鍍前處（chù）理的（de）小零件（jiàn）裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將（jiāng）滾筒內（nèi）的陰極導電裝置緊緊壓住（zhù），以保證（zhèng）零件受鍍時所需的（de）電流能夠順利地傳輸。然後，滾（gǔn）筒以一定的速度按一定的方向旋轉（zhuǎn），零件在滾筒內受到旋轉作用後（hòu）不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到（dào）電場作用後在零件表麵還原（yuán）為金屬鍍（dù）層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無（wú）數的小孔補充到滾筒內，而滾（gǔn）筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生（shēng）產的滾鍍生產線有滾筒（tǒng）自帶直流電機和（hé）槽邊外傳動兩（liǎng）種形式，
１、滾筒自帶直流電機形（xíng）式（shì）：將直流電源供至槽邊做為動力源，省（shěng）去了槽邊傳動（dòng）裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔（jié），並可實現滾筒的無級調速，適合滾（gǔn）筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適（shì）合滾筒裝（zhuāng）載量大（dà）、數量（liàng）多的情況。　小（xiǎo）型（xíng）滾鍍設（shè）備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組（zǔ）裝，和焊接而成．他具有體積小，容易（yì）操作，占地麵（miàn）積小，價格低等特點，一直（zhí）以來被廣大（dà）電子廠或者（zhě）需要小量的電鍍的客戶（hù）提供極（jí）大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適（shì）合滾鍍金，銀，鈀，銠（lǎo），鎳，銅（tóng），鋅（xīn）等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零（líng）件，珠寶（bǎo）首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三（sān）．滾（gǔn）筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（dù）（８０度以下）．
②也（yě）可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備（bèi）的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽（xiù）鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦（tài）籃或者其（qí）他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般（bān）為一體式即下（xià）麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和（hé）導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重（chóng）量）
②也可做成傳動部分在藥水缸（gāng）外麵，　轉動（dòng）滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成（chéng）單邊式．即轉（zhuǎn）動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿（ná）掉．此種製作（zuò）一（yī）般承較輕的情況下可以設（shè）計．
六．小（xiǎo）型滾鍍設（shè）備訂做要求：需要客戶提供參（cān）數為：滾筒的長度，滾筒（tǒng）的直（zhí）徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒（tǒng）孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度（dù），和其他設（shè）備（bèi）的大小，本（běn）公司訂做的（de）小型滾鍍設備．
具體情況請來（lái）電：13927412155