典型的滾鍍過程是（shì）這（zhè）樣的：將（jiāng）經過鍍前處理的小零件（jiàn）裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住（zhù），以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作（zuò）用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到（dào）電場作（zuò）用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶（róng）液連續不斷地通過滾筒壁板上無（wú）數（shù）的小孔補充到（dào）滾筒內（nèi），而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自（zì）帶直流電機和槽邊（biān）外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源（yuán）供至槽邊做為動力源，省去（qù）了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適（shì）合滾筒裝載量小、數量（liàng）少的情況（kuàng）；
２、滾筒槽邊外傳（chuán）動形式：適合滾筒裝（zhuāng）載量大、數量多的情況。　小型滾（gǔn）鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體（tǐ）積小，容易操作，占（zhàn）地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子（zǐ）廠或者（zhě）需要小（xiǎo）量的電（diàn）鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用（yòng）廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三（sān）．滾筒材料：
①一般的材料（liào）為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍（dù）設備的組成部分：
①滾鍍機（jī）
②藥（yào）水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（jī）（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍（dù）過濾（lǜ）機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為（wéi）轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承（chéng）載（zǎi）重量不是很重的情況下（介於②和③之間的（de）重量）
②也可做成傳動（dòng）部（bù）分（fèn）在藥水缸（gāng）外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的（de）情（qíng）況下可以設計．
③還可（kě）以（yǐ）做成單邊（biān）式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上（shàng），可以拿掉．此（cǐ）種製作一般承較輕（qīng）的情況下（xià）可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供（gòng）參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾（gǔn）筒的孔徑這三個（gè）參數即可訂做．根據客戶產品的（de）大小可以知道滾筒（tǒng）孔徑；
根據日產量可（kě）以（yǐ）配置滾（gǔn）筒的直（zhí）徑，長度，和（hé）其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍（dù）設備．
具體情況請來（lái）電：13927412155