典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件（jiàn）裝進滾筒內，零件靠（kào）自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受（shòu）鍍時所需的電流（liú）能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一（yī）定的方向旋轉，零件（jiàn）在滾筒內（nèi）受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時（shí），主金屬離子受到電場作用後在零件（jiàn）表麵還原為金（jīn）屬鍍層，滾筒外（wài）新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁（bì）板上無數的（de）小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這（zhè）些小孔排出筒外。
生產（chǎn）的滾鍍生產線有滾筒自（zì）帶直流電機和槽邊（biān）外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源（yuán）供至槽（cáo）邊做為動力源，省（shěng）去了槽邊傳動（dòng）裝（zhuāng）置（zhì）的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現（xiàn）滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數（shù）量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易（yì）操作，占地（dì）麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍（dù）的應用：一般適合滾鍍（dù）金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電（diàn）容，陶瓷零件，珠寶首（shǒu）飾（shì）等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的（de）材（cái）料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據（jù）客戶的要求訂做透明壓（yā）克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（gāng）（帶銅管或（huò）者不鏽鋼管）
③電鍍整（zhěng）流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極（jí）板）
⑥加熱管和（hé）溫度控製器
⑦其他
五（wǔ）．滾筒設備的製（zhì）作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為（wéi）傳動部分和導（dǎo）電鉤子；此種製作一般承載重量不是（shì）很重（chóng）的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部（bù）分在（zài）藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以（yǐ）設（shè）計．
③還可以（yǐ）做（zuò）成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可（kě）以拿掉．此種製作一般承較輕的情（qíng）況下可以設計．
六．小型（xíng）滾鍍設備訂做要（yào）求：需（xū）要客戶提供參數為：滾筒的長度（dù），滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品（pǐn）的大小可（kě）以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑（jìng），長度，和其他設（shè）備的大小，本公司訂做的小（xiǎo）型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155