如圖1所示，滾鍍時，可（kě）認為（wéi）隻有表層零件受鍍，而（ér）內層零件因受表層（céng）零件的屏蔽、遮擋等影響是不受鍍的。但實際情況是，內層零件並（bìng）非（fēi）完全不受鍍，而是越往中（zhōng）心部位（wèi）的零（líng）件電（diàn）流密度越小，則受鍍作（zuò）用越弱，直至可能完（wán）全不（bú）受鍍。隻是為（wéi）分析和討論問題方便，假設內層零件是完（wán）全不受鍍的。

　　這時，內層零件僅起電流傳輸（shū）的作用，相當於普通（tōng）的電子導體。為能有機會受（shòu）鍍，內層零件需要從“斜線區域”翻出變為表層零件，並且越是快速均等地翻出，受鍍的效率就越高，鍍層質量（liàng）也越好。但表層零件受鍍一會兒後又會很快（kuài）地翻回“斜線區域”變為內層零件，因為一直不斷（duàn）地有內層零件需（xū）要翻到表（biǎo）層受鍍，所以表層零件並不能長時間停（tíng）留在其位置上。這樣周而複始，小零件隻有不停地（dì）翻滾、混合，才（cái）能促使內層零件（jiàn）與表層零件（jiàn）之間不斷地變化、轉換（huàn），並最終保證每一個零件都有均勻受鍍的機會。

　　這樣的話，滾鍍時小零件能否充分離合及快速變位就顯得非常關鍵。離合指零件與零件之（zhī）間時分（fèn）時合，目的是（shì）使內（nèi）、表（biǎo）層零（líng）件能夠輕鬆地變化、轉換，及變為表層零件後不互相屏蔽、遮擋，產生次品。比如（rú）螺釘、螺帽等，零件之間能夠（gòu）很清楚地離合，則能夠很容易地翻到表層受（shòu）鍍。而（ér）魚鉤、彈簧、導針等易纏繞零件，滾筒的轉動不僅不能使其充分離（lí）合，還可能使纏繞更加嚴重，則不（bú）易實現內、表層零件之間的快（kuài）速轉換，為采用滾鍍的方法（fǎ）帶來困難。圖2所示的零件，滾鍍（dù）時多個零件易抱在一起，若離合不清而最終“抱死”，則即（jí）使翻到表層也（yě）難免成為次品，若（ruò）次品率太（tài）高，就（jiù）不適合滾鍍了。

　　變位指內、表層零件之間不斷地變換位置，目的是為了使內層零件不斷（duàn）地翻出變（biàn）為表層零件而受鍍。並且，變位動作越快越利於（yú）零件鍍層質量和受鍍（dù）效率的提（tí）高。顯然，變位的作（zuò）用非常重要，這對螺釘（dìng）、螺帽等普通零件自不必說（shuō），尤其對某些特殊零件（jiàn）更加重要。比如電池鋼殼、晶（jīng）體（tǐ）諧振器外殼等深、盲孔零件，要求內、表層零件能夠快速地變位，否（fǒu）則（zé）孔內溶液不能（néng）及時更新，鍍層質量不能保（bǎo）證。釹鐵硼零件表麵極易氧化，要求預鍍（dù）或直接鍍時，零件在滾筒內應盡可能（néng）快地上鍍，以抑製基體（tǐ）氧化造成的鍍層結合力不良。如果內、表層零（líng）件（jiàn）不能快速地變位，則零件表麵不能盡（jìn）快上鍍，當零件位於內層時基體難免（miǎn）氧化，造成後續（xù）鍍層結合力不良。

　　所以，離合與變位是滾鍍的兩個非（fēi）常重要的概念，是小（xiǎo）零（líng）件能（néng）否采用（yòng）滾鍍的必要條件。