掛鍍設備的專用掛具分為兩種狀況：

       一種是為大批（pī）量零件出產規劃（huá）製作的專用掛具;

      另一種（zhǒng）則是依據零件的複雜幾許形狀和特殊工藝要求而規劃的專用掛具（jù）。

　　鋁和鋁合金的掛具

　　鋁件陽極氧化時，應選用鋁和鋁合（hé）金的掛具。掛具應（yīng）具有彈性以將零件夾緊，避（bì）免由於接觸鬆動處，形成不導電的氧化膜，而影響陽極氧化繼續進行。

　　通用掛具

　　通用掛具適用於多種零件和工藝（yì）。通用電鍍掛具的方式和結構（gòu），應根據鍍件的幾（jǐ）許形狀、鍍層的技能要求、工藝（yì）辦法和設備的大小來決定。例如，片狀（zhuàng）鍍件在上下道工序之間會隨（suí）鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時要將鍍件夾緊或用銅絲紮緊。若鍍件較重而有孔時，可選用鉤狀的掛具（jù）。運用要求如下：

　　1、掛具運（yùn）用後，要清洗潔淨，集中妥善存放備用。

　　2、手工（gōng）操作運用的掛具。裝載重量一般為1~3kg。

　　3、吊鉤應有滿足的導電麵（miàn）積，其型式應使導電傑出。掛具吊鉤應經常清洗。

　　4、運用（yòng）時，應注意輕裝輕放，盡量不要損壞絕緣層。否（fǒu）則會造成掛（guà）具與（yǔ）工件搶電，致使工件呈現部（bù）分鍍不上或粗糙等現象，影響鍍層質量。

　　5、運用一段時間後的掛具（jù），要及時處理，退除掛具上的鍍層，以（yǐ）保證導電（diàn）傑出。掛（guà）具絕緣層呈現裂紋，要及時修正或重（chóng）新絕緣處理。

　　化學處理用掛具

　　鋼鐵零件磷化、氧化時，能夠用掛具，也能夠在掛籃裏進行，一般零件盡量選用掛籃。在有起重設備的條件下（xià），掛籃（lán）可大些。掛具全部用鋼（gāng）鐵資（zī）料製作。不必銅或黃銅，以保證膜層質量，由於在這些溶液中會（huì）使銅溶解而沾汙溶液，影（yǐng）響膜層質量。掛具的方式除了沒有導電功能要求外，其它都和電鍍相同。

　　酸洗所用的掛具和掛籃很容易損壞，應選擇耐腐（fǔ）蝕功能好（hǎo）的資料或直接選（xuǎn）用塑料製品。其形狀與（yǔ）小零件電鍍相（xiàng）同。

　　鋼鐵件的氧化不需通電，通常運用掛籃，隻要求掛（guà）具有較高機械強度，耐蝕性較好，裝卸工件簡便即可。對於較精密工件或有（yǒu）外螺紋的（de）工件，為避（bì）免相互磕碰（pèng），以選用掛具為（wéi）宜。

　　專用掛具

　　(1)雙極性法鍍內孔夾具。

　　(2)鍍鉻夾具。鍍鉻溶液氧化才能較強，掛具資料應（yīng）安穩，可用鈦或（huò）紫銅作（zuò）掛具。夾具導電（diàn）部分應有滿足的橫截麵（miàn）積，不發熱。夾具結構（gòu）以焊接方式連接，導電銅鉤應彎成直角形。夾具與零件應盡量選用螺紋接觸。內孔鍍鉻夾具陰陽極有必要隔電。

　　使用絕緣塊(硬塑料板或有機玻璃)替代維護陰極。夾具的非工作麵（miàn）應進行絕緣，削減電流的消耗。零件裝掛的位置，氣體排除應zui容易。掛具在保證適用（yòng）的（de）前提下，應盡量（liàng）輕便、簡略、通用、裝卸方便。

　　小（xiǎo）零件電鍍用掛具（jù）

　　小零件可選用滾鍍的辦法進行電鍍。若（ruò）無（wú）滾鍍條件，可用掛（guà）籃作為電鍍（dù）工具。掛籃的骨架為黃銅或鐵絲、底部和周圍（wéi）都選用（yòng）金（jīn）屬絲網，網孔的大小以零件不從（cóng）孔中漏（lòu）出為（wéi）規範，孔稍大一些有利於取得厚度均（jun1）勻的鍍層。為了改善鍍層質量，提高堆積速度，可用鑽孔的塑（sù）料板替（tì）代（dài）周圍的金屬網。