電（diàn）鍍設備的保養方法與日常維護

　　1、槽體

　　水平電鍍線（xiàn）與垂直升降電鍍線的主要區（qū）別在於產品的運送方式不同，所以對於槽體的保養與維護方法基本上（shàng）相（xiàng）差不（bú）大。一般7天左右對各（gè）水洗槽進行一次清洗，酸槽需進行一次清洗並更換槽液（yè）;槽體內有安裝噴（pēn）淋裝置的需排查有沒有出現阻塞情況，如有出現阻塞情況的及時（shí）進行疏通;對鍍槽上的導電座及陽極接觸位進行一（yī）次清潔（jié），可用抹布擦拭及砂紙進行打磨;對鍍槽（cáo）的鈦籃進行一次檢查，及時更（gèng）換損壞的鈦籃袋。90天左右對極板保護袋進行清洗一次，120天左右用活性碳對（duì）槽液進（jìn）行一次過濾清洗（xǐ），過濾槽液中的（de）雜質。

　　槽體新更換槽液需對電流方式時行（háng）試生產，性能穩定後再進行生（shēng）產。

　　2、水平電鍍（dù）線傳送裝置保養（yǎng）與維（wéi）護

　　水平電鍍線采（cǎi）用的輸送（sòng）裝置是平行輸送，利用（yòng）平行輸送（sòng）方式將產品輸送（sòng）到各個槽內。一般7天左右對水平電鍍線的輸（shū）送杆進行一次（cì）清潔，清潔上麵粘附的異物，以保證在（zài）輸送時（shí）的（de）導（dǎo）電杆良好;對連動器進行檢查，檢查是否出現鬆脫。每180天對行（háng）走輪進行一次檢查，檢查（chá）是否出現磨損，如有出現磨損及時的進行更換，以保證在輸送時不會出現卡（kǎ）板的現象;對（duì）傳動軸及整個（gè）傳（chuán）動係統裝置進行一次檢查（chá），如發現問題進行及時的調修。

　　3、垂直升降電鍍線振（zhèn）動機構保（bǎo）養與維護

　　垂直升降電鍍（dù）線采用的輸送（sòng）裝置是升降振遠式輸送（sòng），利用（yòng）升降輸送方（fāng）式將產品（pǐn）輸送到各個槽內。垂（chuí）直升降電鍍線上，為保（bǎo）證電鍍的均勻性及效果，會設計振動搖擺（bǎi）裝置，槽體上會有振動搖擺機構。30天左右檢查減速機運轉是否正常，其緊固性是否良好，檢查（chá）安（ān）裝震動馬達螺栓的緊固性及震動（dòng）橡膠的磨損（sǔn）情況，對於（yú）磨損比較（jiào）嚴重的，要進行及時的更（gèng）換。180天左右對接線盒內的（de）電源線接觸情形進（jìn）行（háng）檢查，對（duì）電線絕緣層熔化或老化的電源（yuán）線，要及時進行更換，保證電源線之間的絕緣性;對振動機構上的所有軸承進行（háng）一次檢查（chá），打潤滑（huá）脂，對嚴（yán）重磨損的軸承要進行（háng）及時的更換。每（měi）周對運行吊車及掛具進（jìn）行一次清潔(不用拆卸)，清潔時可使用抹布抹洗，並（bìng）使用砂紙打磨。30天（tiān）左右對掛具（jù）進行一次檢查，查看掛具的損壞情況;對行車的所有電機進行一次檢查和維護，保證可正常運行。180天對行車及掛具進行一次深入（rù）的清潔及保養，要將掛具（jù）從行車上拆卸下來進行清潔。

　　4、循環過濾裝置的保養與維護

　　7天左右對循環過濾裝置的濾筒進行一次檢查，查看濾筒是否出現滲（shèn）漏情況（kuàng）。每15天左右要對過（guò）濾棉芯進行一次清潔或更換。30天左右需要更換過濾碳芯，以保（bǎo）證（zhèng）過濾質量及過濾（lǜ）機的流量;對（duì）過濾泵進行一次清潔，清潔氣泵的過濾風罩及過濾網（wǎng）。30天（tiān）左右要檢查泵浦馬達電源（yuán）線接頭的接觸情形，如有（yǒu）鬆動要或是線老化的情（qíng）況及（jí）時處理，以保（bǎo）證接觸良好及安全絕緣，保護馬達。

　　5、電鍍生產線周邊設（shè）備的保養與維護

　　7天內檢查所有電源的輸（shū）出功率;對電源，電氣控製的散熱風行、散熱器進行檢查，除塵、清潔，保護其散熱效果。30天左右對所有的電氣器件進行檢（jiǎn）查，如有損壞（huài）及腐蝕要及時進行更（gèng）換;檢查（chá）所有接（jiē）插件，如有接觸不良、虛接及虛焊等現象要及時（shí）修複，如有鏽蝕及損壞要及時更換;檢查各接觸器及（jí）繼電器，如有觸（chù）點接觸不良或（huò）觸點粘連，要（yào）及時更換（huàn）;檢查電容器、電抗器及電阻等元件的主要參數，如果出現（xiàn）異常，要盡快更換（huàn）。對自動加料係統（tǒng），7天左（zuǒ）右檢查（chá）校（xiào）準一次。7天左右清理電加熱器上的水垢及汙物，防止電加熱器內部溫度過高（gāo）。

　　6、管路的（de）保養與（yǔ）維（wéi）護

　　7天左右對各水,氣管路係統進行一次檢查（chá）,查看其有無出現跑,漏氣（qì）液現象,對於出現跑,漏氣液現象的管路要及時的進行（háng）維修（xiū）及更換。

　　7、長期停（tíng）機前的（de）維護

　　如出現電鍍設備計劃（huá）長時間停（tíng）機的（de），要對設備進（jìn）行一次維護，這樣使設備在長時間停機過程中不會受到侵蝕老化。要做到地麵打掃幹淨，保持地麵（miàn）保持幹燥，並機台（tái）上、槽內、行車、掛具都（dōu）要保持清潔、幹燥;所有馬達使用保鮮紙包好保護;所有軸承注射潤滑脂（zhī），防鏽處理（lǐ）;所有管路內的藥水全（quán）部（bù）清（qīng）放幹淨;過（guò）濾機濾桶內藥水清放幹淨;取（qǔ）出過濾（lǜ）機（jī）濾芯清（qīng）洗（xǐ）幹淨;槽內的（de）所有加熱（rè）器（qì）都（dōu）要清洗幹淨，除（chú）出汙垢，保持幹燥。

　　電鍍設備生產線，由於產（chǎn）品的（de）工藝不同，廠家使用的頻率（lǜ）不（bú）同（tóng），在設（shè）備上會有一定的差別，因此在保養（yǎng）及維護上會出（chū）現不同差異，不（bú）過必須要對設備進行及時正確的保養，切不可因趕生（shēng）產進度、產量而忽略對設備的維護和保（bǎo）養，隻有做到（dào）維護保養正確、及時，才能保證設備的運轉正常，性能穩定，保證生產的產量和質量，延長（zhǎng）設備（bèi）使用壽命。