誌成（chéng）達公司主要經營：電鍍設備及相（xiàng）關配件的設計、研發、製（zhì）造、貿易。全自動電鍍生（shēng）產線（xiàn）、龍門式全自動掛鍍生產（chǎn）線、龍門式全（quán）自動滾鍍生產線、懸（xuán）臂式掛鍍生產線、垂直升降環型掛鍍生（shēng）產線、連（lián）續（xù）選擇電（diàn）鍍生產線、工業廢氣、廢水處（chù）理設備等研發、設計、製造、貿易。自營或代理（lǐ）貨物和技（jì）術的（de）進（jìn）出口（kǒu）。
以質量求生存，以科（kē）技（jì）求發展，以服務求信譽，“信譽為本、質量（liàng）至上、客戶滿（mǎn）意是我們的目標”是我公司一慣的宗旨，周到的服務，深受廣（guǎng）大（dà）用戶（hù）的讚譽（yù）和（hé）好評，為公司贏得了良好（hǎo）的市場信譽。我公司願為（wéi）新老（lǎo）客戶服務，願與（yǔ）各界朋友攜手合作（zuò），共（gòng）創表麵處理領域的光輝未（wèi）來。
電（diàn）鍍是利（lì）用點解方法（fǎ）對零件進行表麵加工的一種工藝，電鍍時零件（jiàn）為陽極，鍍液中的金（jīn）屬離子（zǐ）在直流電的作用下沉積在零件表麵形成均勻，致密的金屬鍍層。 而電鍍工藝（yì）設備是電鍍車間所進行的生產工藝可分為三個環節，即鍍前表麵處理、電鍍（dù）處理和鍍後處（chù）理（lǐ）.電鍍工藝設備一般指（zhǐ）上述直接對零件進行加工處理的生產設備，鍍前表麵處理（lǐ）的主要工序有（yǒu）磨光、拋（pāo）光、刷光、滾（gǔn）光、噴砂、去油、去鏽、腐蝕、中和以及清洗（xǐ）等。
電（diàn）鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定（dìng）槽、滾鍍槽（cáo）、掛具、吊籃等。鍍後處理是對零件進行拋光、出（chū）光、鈍化、著色、幹燥、封閉、去氫等工（gōng）作，龍門式掛（guà）鍍生產線，根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量要求。鍍後處理（lǐ）常用設備主要有（yǒu）磨、拋光機，各類固定槽。全自動環形垂直升降電（diàn）鍍流水線
工藝要求（qiú）
1. 鍍層與基體金（jīn）屬，鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力。
2. 鍍層應結晶細致，掛鍍生產線研發，平整，厚度均勻。
3. 鍍層（céng）應具有規定的厚（hòu）度和盡可能少的孔隙。
4. 鍍層應具有（yǒu）規定的各項指標，如光亮（liàng）度，硬（yìng）度，導電性等。
5. 環境溫度為-10℃～60℃;
6. 輸入（rù）電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備最.大（dà）工（gōng）作噪聲應不大於80dB(A)。
8. 相對濕（shī）度(RH)應不大於95%;
9. 原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。
10. 電（diàn）鍍時間（jiān）及電鍍過程的溫度，決（jué）定鍍層厚（hòu）度的大小（xiǎo）。
電鍍的概念
就是利（lì）用電解原理在某些金（jīn）屬表麵上鍍（dù）上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬製品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金（jīn）屬表麵被還原形成鍍層。為（wéi）排除其它陽離子（zǐ）的幹擾，且使鍍層均勻、牢固，掛鍍（dù）生產線公司，需用含鍍（dù）層金屬陽離子的溶液做電鍍（dù）液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍（dù）的目的是在基材上鍍（dù）上金屬鍍層，改變基材表麵性（xìng）質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表麵美觀。
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